不銹鋼管道系統安裝后的主要路線檢查點

2019-07-24 19:19:31

使用單位將根據單元的工藝流程和每個單元的分布劃分區域，并明確責任，使每一行不銹鋼管，每個閥門，每個管架等。對此人負責，不允許任何人無人監管。管段同時，要對不銹鋼管道和管道系統制定嚴格的檢查制度，明確檢查人員，檢查時間，檢查現場和檢查要素。操作員和維護人員必須根據各自的職責和要求完成每個部件。檢查每個項目，并做好巡回考察記錄。特別是對于新的裝置或單元，由于可能的設計，制造和安裝問題，這些問題將在操作開始時暴露出來。此時，檢查更為重要。如果在檢查過程中發現異常情況，應立即報告。處理檢查的要素主要包括以下幾個方面。

1各種工藝操作指標參數和操作條件。

2管道，閥門和管道密封以檢測泄漏。

3如果防腐層完好無損。

4管的振動條件。

5個封閉件，管道支架和吊架的濁度和支撐：

管道，管道和相鄰部件之間的摩擦力：

7安全閥，壓力表，溫度計等的安全條件

8防護設施的狀態，如靜電橋，接地設施，陽極和陰極耐腐蝕。

其中，以下不銹鋼管必須經過特殊檢查和保護：

1生產過程的關鍵部分。作為烘箱出口，塔底，反應器底部，高溫高壓泵，壓縮機的入口和出口等。

2帶有易燃，易爆，有毒或腐蝕性介質的管。

3最具腐蝕性和磨蝕性的部件，如管道底部和彎頭。

4易于忽視的管道部分和容易成為“盲腸”的部分。

5條工作條件困難的管道，并采取交替措施：

不銹鋼管的元素和檢驗內容如表所示。如果發現下列情況之一，經營者必須采取鄧方緊急措施，避免重大事故的發生，并通知上級有關部門。

1不銹鋼管過熱，過壓，過冷，處理后仍然無效。

2不銹鋼管泄漏或破裂，危及安全生產：

3相鄰設備和不銹鋼管發生火災，爆炸或事故直接危害管道的安全運行。