浙江不銹鋼管制造商采用機械拋光鋼管工藝\

2019-08-07 19:19:57

n常規機械拋光是第一道拋光3x7d1鋼管拋光工藝（即機械拋光，化學拋光和電化學拋光）。有時兩者結合，如機械拋光+化學拋光或機械拋光+電化學拋光。機械拋光用于初級拋光，并且將不銹鋼管表面的不均勻性加工成一定的粗糙度，然后進行化學拋光或電化學拋光?；瘜W拋光和電化學拋光去除表面微觀水平，從而增加鏡面亮度。對于坯料的表面粗糙度，應采用機械拋光方法達到≤0.8μm的粗糙度值，然后采用化學拋光或電化學拋光方法將粗糙度增加到≤0.05μm以上，以獲得最終亮度。鏡面光澤。只有不銹鋼管或具有高軋制表面的機械成品零件可以直接進行化學拋光或電化學拋光，無需機械拋光。 \ n \ n浙江不銹鋼管廠采用機械精細拋光方法壓制SUS321模板，用于大型塑料貼面，獲得滿意的終鏡，即無需化學拋光或電化學拋光。他們使用BQL-32三盤拋光機進行機械拋光。最初使用氧化鉻懸浮液為SUS304不銹鋼管8小時拋出鏡面，然后換成便宜的321不銹鋼管，即使拋光超過24小時，也無法獲得鏡面光澤度。通過對拋光工藝的研究，開發出一種新型的ZH-1拋光乳液，可以很快的拋光速度獲得良好的效果。研磨劑由白剛玉氧化鋁粉末制成，用于拋光。其磨削力強于氧化鉻。拋光速度快。熄燈時間僅為后者的1/5，拋光表面也很高。羊毛氈內襯拋光盤，具有柔軟，均勻，彈性好，浸泡量大的優點。它吸收部分機械振動能量，具有高切削刃等高性能，因此具有良好的拋光效果。

7H-1拋光乳液可快速發光。只要拋光時間超過1小時，所有測試點的表面粗糙度值都小于0.04微米，并且光潔度大于12，并且光澤度可以被認為是精密鏡。 \ n \ n用法：在上述可混溶材料中加入3％至4％的水，形成乳化油。當加入水和磨料時，乳化油的量為2％至5％，磨料量為乳液：磨料=11: 1. ZH-1拋光中的基礎油和石油磺酸皂等有機油乳液具有潤滑性。添加極壓添加劑LN具有更好的極壓性能，因此在重載和相對低的操作條件下更有效。發揮其優勢。根據GB308標準，通過四球試驗機測試拋光盤的轉速。 ZH-1拋光乳液的最大無咬合負載值為88kg，而原始氧化鉻懸浮液體介質的PB值低于10kg?？梢钥闯?，ZH-1乳液具有良好的極壓潤滑性。拋光液與拋光機和拋光液循環系統的接觸要求拋光液具有防銹性能。 ZH-1乳液含有各種有效的防銹添加劑，如石油磺酸皂和三乙醇胺。奧氏體不銹鋼管導熱性差。由不銹鋼管發出的摩擦熱需要拋光液的良好冷卻效果。 ZH-1拋光乳液腳油包水乳液的冷卻性能高于研磨油，并且接近水，因此在快速拋光過程中不會發生灼傷。 \ n \ n精細鏡面機械拋光工藝：清潔表面（用水擦拭，然后用汽油或丙酮擦洗，去除表面的油污和灰塵）→去除表面氧化層→鏡面拋光后露出金屬基體，數量磨削和磨削力應減小，有鏡面光澤時不再加壓，磨頭重量拋光，繼續拋光40分鐘，使鏡面光亮